机械-软包装用珠光膜探索(上)

1般复合结构的BOPP珠光膜/CPP、BOPP珠光膜/PE等，由于具有1定的珠光效果，常常常使用在冷饮包装如：冰激凌、热封标签、甜食、饼干、风味小吃包装等。本文就软包装使用的珠光膜进行探讨，对使用进程中常见的问题进行分析拆迁是为了什么，期望同行在技术上给予交换和帮助。1.珠光膜的特点及利用 我国目前国内冷饮包装得到了奔腾的发展，实现了冷饮包装情势多样化，产品功能多样化。据相干报道数据显示，冷饮包装占软包装的比重达23%，目前有部分软包装彩印企业正专注冷饮包装加工，旨在打造专业品牌企业。根据相干数据显示，我国冷饮包装目前正以30％速度发展，资深专家预测冷饮包装的高速发展不但会带动相干产业发展，更让软包装企业看到了广阔的前景。冷饮包装从之前的单层塑料薄膜包装情势，正逐步转向多层情势的包装，其功能性如阻隔性、超低冷冻性更佳，结构也呈多样化，例如BOPP/ BOPP（珠光）、BOPP（珠光）/ PE、BOPP（珠光）/ CPP等。冷饮包装目前正向高级次方向发展，例如PET/ AL/ CPP、PET/ CPE、PET/ L/NY/ CPP(CPE)，不但要求包装产品各项性能符合质量要求，保证内容物不产生变质现象，同时对相干材料如油墨、薄膜、复合胶粘剂也提出更高的要求。目前市场上和露雪、伊利等名牌冷饮包装产品就是很好的例子。BOPP珠光膜成为现在包装的新宠，主要是由于该材料阻隔性良好，同时由于该薄膜材料在实际的生产加工进程中加入1定量的CaCO3和珠光颜料，具有1定的珠光效果，装璜性很强。珠光膜在我国的发展历史其实不长，但包装的需求发展很快。珠光膜是用聚丙烯树脂为原料、添加碳酸钙和珠光颜料等，混合后经双向拉伸而成。由于采取机械发泡法，所以珠光膜的比重仅0.7左右，而PP比重是0.9左右，所以软包装企业愿意选用，由于价廉且装璜性好、性能良好。如果要制作成剥离强度很好的的热封袋就必须进行复合，也就是进行复膜加工。珠光膜在实际的产生进程中，微粒状的CaCO3母料均匀分散在均聚PP中，当PP进行拉伸时构成许多孔洞，正是这些孔洞折射光线构成了珠光效果。除热封型珠光膜BOPP外，还有3层共聚非热封型BOPP珠光膜、即两层均聚PP夹1珠光层。实际上常采取BOPP珠光/ LDPE(CPP)复合来满足我们的客户。BOPＰ珠光膜有雪白珠光色，可以反射较多光线，其阻气性、阻水性也比其它品种的BOPP薄膜良好。厚度为35μm的双面热封型珠光膜BOPP可以直接用于雪糕、冰激凌等冷饮包装，也能够用于糖果枕式包装、巧克力、香皂的防护包装。厚度为30μm的双面热封BOPP珠光膜广泛利用于饼干、甜食、糖果、风味小吃等包装。BOPP珠光膜除软包装上的利用外，还有相当1部分用在礼品包装上，1条精致的小彩带就可以够表达情谊。珠光膜在冷饮包装上的广泛采取，主要和它的使用的经济性及本身的特点有很大的关系。2.珠光膜的印刷与复合 珠光膜的进购1定要进行相干的检测：电晕处理值要符合质量要求、但最重要的还是要检测珠光反射效果。我们的做法是取1小张珠光膜，在透光的地方手托材料让光线透过，左右移动膜面，我们将会发现珠光的散布情况。有时会是发暗、微黄的感觉；有时会是银光闪闪的感觉。如果我们将两张不同厂家的珠光膜进行比较就很容易发现问题的所在。我们建议企业要选用反射光线好的膜，不选用微黄色的膜等不符合质量要求的材料。由于现在的冷饮珠光膜复合产品都有1个共性现象，就是印刷上的油墨很少城市拆迁房子怎么补偿，珠光膜什么样的色采就会直接反应在印刷产品上。珠光膜的保护也很重要。1般应当将要使用的珠光膜放置在透风干燥处、并用PET进行包扎，保存不当对复合性能将有1定的影响。采取凹印方式印刷的珠光膜1般选用双面热封型膜，凹印油墨1般采取聚酰胺表印油墨，但也采取里印油墨。印刷顺序1般采取表印的方法即先印刷黄或红色、再印刷黑色。印刷时注意张力的控制和干燥温度的控制；另外珠光膜的收卷也很重要，建议不收太紧以防粘连故障。现在凹版印刷机收卷装置由原来的手动调理弹簧控制张力演变成利用电子变频自动控制（如广东汕漳机械和中山松德机械的设备）。印刷珠光膜常见的故障有： 1)咬色 咬色现象是前1色印刷的油墨在套印时反粘到下1色的印版上，在后1色上明显可以看到前1色的色采。 咬色的缘由： ①前1色油墨干燥不充分，下1色的干燥速度快，造成粘性瞬间增大，把前1色粘下。 ②油墨中树脂的溶解性太好，使油墨容易再溶解。 ③印刷速度过慢，使印刷薄膜的图案部位在印版上停留时间较长。 ④后1色印刷压印滚筒压力太大。 咬色的解决对策： ①前1色使用快干溶剂，提高前1色的干燥速率。 ②提高印刷速度。 ③向第2色的版面吹风。 ④降落印刷压力。更换油墨。 2)堵版现象 凹印方式印刷珠光膜容易产生堵版，1般表现为： ①浅版处油墨没法转移；深版处油墨转移量减少，通常从50~70%降落到30~20%。 产生缘由： 印刷中，随着溶剂的大量挥发，油墨粘度增大，油墨没法进入细小的网点中，网穴内部的油墨逐渐干固导致严重堵版； ②印刷中，刮刀位置距版滚筒远或角度不公道，版滚筒直径大或版滚筒进入油墨槽的深度不当，造成严重堵版（后1种情况在国产印刷机上常见）。 ③印版网线雕刻深度不合适，网眼的角度不合适。 ④印刷时环境温度太高，使溶剂挥发过快，造成堵版（夏季容易产生）。 ⑤油墨本身反应引发，特别是添加了固化剂系列的油墨，随着利用时间的加长，油墨固化于印版网穴内，逐渐减少了印版的深度导致堵版。这1点要求我们在使用固化剂油墨时，应时刻检查堵版的情况。 ⑥油墨配方设计不公道，使用了干燥速度高的溶剂。 解决措施： ①调解油墨的干燥速度，根据实际的印刷情况使用1些慢干溶剂； ②添加调墨油，改进和提高油墨的活动性； ③印刷结束后，立即将印版清洗干净； ④根据实际印刷的情况及时添加合适的溶剂，尽量保证油墨的印刷粘度1致； ⑤重新设计油墨配方，降落油墨的初干性，增加油墨的活动性及转移性能； ⑥对使用固化剂引发的堵版，只能采取以下措施：尽可能不加或少加固化剂，确切要加时，印刷中时刻注意堵版现象产生，并及时清算。 干式复合珠光膜时，BOPP珠光膜1般是作为复合材料来使用，并具有很好的热封性能。常见的复合结构有BOPP/ BOPP（珠光）、BOPP珠光/ PE(CPP)等，干式复合珠光膜主要要进行材料张力的控制和平整性的控制。举例说明。制作BOPP/ OPP珠光复合膜标签产品，标签规定长20cm、宽0.8cm，产品不进行热封而是通过合掌机进行双面胶的贴合，就可以够分切制出成品。我们可以看生产品1是不进行热封，2是面积很小。我们可以想象产品不平整将没法进行加工，不进行热封就象1张纸1样，所以平整性很重要。进行复合加工产品的平整性好与不好，张力控制很关键。固然也不排除由于黏合剂的缘由或其它温度控制的因素的影响。象上面提到的复合结构膜，放卷张力要小1些，试实验得出的看法。固然仁者见仁、智者见智，这只是我个人的看法。检测复合产品的平整性有个技能很实用，就是将复合产品的中间用刀片轻轻1划，然后仔细视察产品刀口处是向内弯还是向外卷翘，产品向内曲折说明复合材料的张力过大。