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剖分式滚动轴承的应用《资讯》

发布时间:2020-08-17 13:35:51 阅读: 来源:岩棉板生产家厂家

2016-05-16 10:07:48来源: 贤集网

在大功率钻井泵设计中,曲柄轴明显优于偏心轮轴。曲柄轴为多点支撑,毋需为保证刚性而大幅增加曲轴、机架的体积和质量。此外,曲柄轴具有偏心质量小的特点,相同级别的曲柄轴的偏心质量仅为偏心轮轴的1/5左右,有利于提高钻井泵在高速运行时的平稳性。

采用曲柄轴要求连杆大头轴承可剖分,否则无法装配。一般采用轴瓦结构,例如TMP1650型钻井泵、5NB2400GZ型钻井泵等。轴瓦对润滑油的清洁度、黏度要求非常高,但钻井泵正好在环境条件很差的野外工作,泥浆和水容易从拉杆密封处进入机架内腔,污染润滑油。

滚动轴承的应用" width="459" height="316" title="剖分式滚动轴承的应用" align="">

因此,采用滑动轴承(轴瓦和衬套)的钻井泵必须要保证动力端密封可靠,并控制好润滑油的温度。在某型大功率钻井泵中首次引入了剖分式圆柱滚子轴承,其内圈、外圈和保持架均剖分为两半,安装时由高强度螺栓连接在一起,可以很方便地安装在曲柄轴上。

剖分式滚动轴承在钢铁、采矿、风机、水泥、发电等行业应用较多,但在钻井泵领域属首次应用。钻井泵载荷属于重载、中等冲击,这对剖分轴承(尤其是剖分接缝的设计计算和无缝加工工艺)的设计和制造要求非常高。借助有限元软件精确计算零件的弹性变形,可以做到装配后轴承内圈的接缝接近为零,同时保证有足够的过盈装配力(防止跑圈)。

通过在某型大功率钻井泵上的实践(厂内试验和油田工业性试验)表明,在钻井泵中采用剖分式圆柱滚子轴承是完全可行的,这可在一定程度上降低钻井泵对润滑油清洁度和黏度指标的要求,增强钻井泵对野外恶劣环境工况的适应能力。

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